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三通風管按工藝劃分:液壓(yā)脹形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝(yì)。其過程是采用專用液壓機,將(jiāng)與三通直徑相等的管坯內注(zhù)入液(yè)體,通過液壓機的兩個(gè)水平(píng)側缸同步(bù)對中運動擠(jǐ)壓管坯,管坯受擠壓後體積變(biàn)小,管坯內(nèi)的液體隨(suí)管坯體積變(biàn)小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率(lǜ)較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的(de)液壓脹形工藝所(suǒ)需的設備噸位較大,國內主要用於小(xiǎo)於DN400的標準壁厚(hòu)三通的製造(zào)。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較(jiào)低的低碳鋼(gāng)、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬(shǔ)材料,如銅、鋁、鈦等。