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三通風管按(àn)工藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液(yè)壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內注入(rù)液體,通過液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動擠壓(yā)管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管(guǎn)坯(pī)體積變小而壓力升高(gāo),當達到三通支管脹出所需要的(de)壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通(tōng)的液壓(yā)脹形工藝可一次成形,生(shēng)產效(xiào)率較(jiào)高;三通(tōng)的主管及肩部壁厚均(jun1)有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適(shì)用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低(dī)合金鋼(gāng)、不鏽鋼,包括一些(xiē)有色金屬材料,如(rú)銅、鋁、鈦等。