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不鏽鋼彎頭
1、焊條（tiáo）使用時應（yīng）保持幹燥，鈦鈣型應經150℃幹燥1小時，低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹，否則（zé）藥皮容易開裂剝落)，防（fáng）止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低（dī）耐腐蝕性和力學性能。焊（hàn）後硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型（xíng）的焊條焊（hàn）接，必（bì）須進行300℃以上的預熱和（hé）焊後700℃左（zuǒ）右（yòu）的緩冷（lěng）處理。若焊件不能進行（háng）焊後熱處（chù）理，則應選用鉻鎳不鏽（xiù）鋼焊條。
2、為改善不鏽鋼彎頭耐蝕性（xìng）能（néng）及焊接性而（ér）適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性（xìng）較好一些，采（cǎi）用同類型（xíng）的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的（de）回火處理。若焊件不（bú）能進行熱處理，則應選用鉻鎳（niè）不鏽鋼（gāng）焊條。
